Bir kabuk ve tüp ısı eşanjöründeki sızıntıların nedenleri iki kategoriye ayrılabilir:
tüplerle üretim sorunları ve
Isı eşanjörünün operatör tarafından yanlış kullanımı.
Sızıntıları önleyen tasarım, kabuk ve tüp ısı eşanjörlerinin iyi tasarımının düşüncelerinden biridir.
Aşağıdaki adımlar iç mühendislerinizle veya üreticinizin yardımıyla yapılmalıdır.
İlk şey sızıntıyı incelemektir. Kaç tüpün sızdırdığını ve sızıntının ciddiyetini görün.
Bir sızıntıyı düzeltmek için birkaç seçenek vardır.
Soruna neden olan tüpleri tıkayabilirsiniz. Kabuk tüpü ısı eşanjörleri aşırı tasarlandığından, sızan sadece küçük bir yüzdeniz varsa (örneğin%5'ten az) ve bunları engellerseniz, eşanjör hala görevini yerine getirecektir.
Kirlenme faktörleri nedeniyle, bazı ısı eşanjörleri kesinlikle ihtiyaç duyulandan% 50 daha büyüktür. Burada çok az ve operasyon üzerinde herhangi bir etki yaratmıyor.
Tüpleri takmak yerine, Tercih Edilen Seçenek Olabilir. Bu, tüpler tüp tabakasına kaynaklanmadığında geçerlidir. Sorun tüpleri çıkarılır, değiştirilir ve ısı eşanjörü normal şekilde çalışabilir.
Tüp tabakasının çarpık olduğu durumlarda, onu kullanılabilir duruma geri götürmek mümkün olabilir. Daha şiddetli durumlarda, tüm tüp tabakasının değiştirilmesi gerekebilir, ancak bu pahalı bir çözümdür.
Belirli boyutlar, basınç derecesi, korozyon direnci standartları ve ısı eşanjörlerinin ısı transfer verimliliği parametreleri ile ilgili olarak, üretim veya işlem gereksinimlerinizi doğru bir şekilde eşleştirmenize yardımcı olan özelleştirilmiş bir spesifikasyon planı elde etmek için doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz.
E -posta:sales@gneeheatex.com