A Spiral - Yara tüpü ısı eşanjörüverimli termal enerji transferi için tasarlanmış özel bir makinedir. Tüpü, - değişim yüzey alanını değiştiren ve geleneksel bir kabuk - ve - tüp değiştiriciden daha hızlı termal transfer sağlayan spiral bir konfigürasyonda düzenlenmiştir.
Öyleyse neden, spiral - yara tüpü ısı eşanjörü bu kadar yaygın olarak kullanılıyor ve contaları nasıl değiştiriliyor?
Aşağıdaki bölümler hem performans avantajlarının hem de - değiştirme prosedürünün contaının ayrıntılı bir açıklamasını sunmaktadır.
Neden bir spiral kullanın - yara tüpü ısı eşanjörü
Tüm ısı - değişim birimleri arasında,Shell - ve - tüp ısı eşanjörüTasarım ve üretim avantajları nedeniyle geniş endüstriyel uygulamaya sahiptir. Çin'de, kabuk - ve - tüp eşanjörleri toplam ısının yaklaşık % 80'ini - değiştirici üretimini oluşturmaktadır.
Zamanla, - ve - tüp değiştirici kabuğunun birçok varyasyonu geliştirildi, örneğinHelik - bölme eşanjörleri, Fined - tüp eşanjörleri, Oluklu - Tüp Eşyaları, VeSpiral - oluklu - tüp eşanjörleri. Bu ailenin kilit üyelerinden biriSpiral - Yara tüpü ısı eşanjörü.
Spiral - dişli tüp değiştirici tamamen kaynak yoluyla paslanmaz çelikten üretilir. Çekici bir görünüme sahiptir, doğal termal tazminat sağlar ve yüksek sıcaklığa ve yüksek basınca karşı dirençlidir.
Aşağıda, üretimde - dişli tüp eşanjörünün spesifik avantajları:
Yüksek - Sınıf Malzemeleri:
Kabuktan yapılmış304 Paslanmaz Çelik, korozyon ödeneği ihtiyacının ortadan kaldırılması ve ağırlık önemli ölçüde azaltılması.
Isı - değişim tüpleri316L paslanmaz çelik, düşük - karbon, korozyon -, kimyasal, gübre ve kimyasal - fiber endüstrilerinde kullanım için uygun mükemmel büyüklükler arası korozyon direncine sahip dirençli alaşım.
Asimetrik - akış tasarımı:
Isı - değişim tüpleri, kabuğun içine sarhoş bir şekilde sarılır ve bir akış yolu oluştururKabuk tarafından 4-6 kat daha uzun.
Bu, gaz halindeki ortamın tüp demetinde daha uzun süre kalmasını sağlar, bu da daha eksiksiz yoğunlaşma ve gelişmiş performans sağlar.
Optimize edilmiş kabuk - yan hacmi:
Kabuk hacmidört kez- yan boşluk kabuğundaki sıvı hızını arttıran ve böylece - yan ısı - transfer film katsayısını yükselten tüp hacmi.
Kabuk - yan sıvı hızı genellikle3 m/s ila 5.5 m/s.
Spiralin içinde - dişli tüp değiştiricisi,Saat yönünde ve sayacı - saat yönünde yara tüpleriaralıklı1-2 mm arayla, sıvı türbülansının arttırılması ve ölü bölgelerin ortadan kaldırılması. Bu, tüm sıvının ısı transferine katılmasını sağlar. Genel ısı - transfer katsayısı ulaşabilir13,600 W/(m·K).
Kompakt kurulum ayak izi:
Küçük alan gereksinimi sermaye yatırımını azaltır, kurulum iş yükünü ve maliyetini düşürür ve hem kurulum hem de bakımı basitleştirir.
Sayacı - Yara tüp katmanları sıvının akış paternini değiştirir ve yoğun türbülans yaratır. Tüplerin içindeki sarmal akış ve kabuk tarafındaki bölmelerin ve diğer bileşenlerin neden olduğu sürekli rahatsızlık ile birlikte, spiral - Yara tüp değiştirici başarıları
Önemli ölçüde artırılmış ısı - transfer performansı.
Karşılaştırma için, - gaz değiştiricinin tipik bir gaz -}75–365 W/(m²·K), spiral - yara tüp değiştirici ulaşabilir500'den fazla w/(m² · k)belirli koşullar altında. Katman sayısını ve aralığı düzgün bir şekilde ayarlayarak, toplam ısıdaki fark -, soğuk sıvıyı tüp tarafına ve kabuk tarafına yönlendirmek arasındaki transfer katsayısının farkı,2 %- Örneğin, - gaz eşanjörü beslemesinde.
Isı nasıl değiştirilir - Eşanjör contaları
Spiral - Yara tüpü ısı eşanjörü, çeşitli üretim ortamlarında güvenilir bir şekilde performans gösterir ve karmaşık çalışma koşullarını kolayca işleyebilir. Uzun hizmet ömrünü sağlamak için düzenli inceleme ve bakım şarttır veConta Değiştirmeönemli bir bakım görevidir. Contaları değiştirmek için aşağıdaki prosedürü izleyin:
- Eski contaları çıkarınSpiralden - yara tüpü ısı eşanjörü. Çıkarma sırasında dikkatli olunconta oluğunu çizmemek.
- Yatırma Yapıştırıcıyı TemizleConta oluğundan kullanarakAseton, metil etil keton (MEK) veya diğer keton - tabanlı çözücüler.
- Conta oluğunu ve yeni contayı silinTüm yüzeylerin toz ve gres içermediğinden emin olmak için temiz bir bez veya pamuk ipliği ile iyice.
- Yapıştırıcıyı eşit olarak uygulayınconta oluğunun içine, sonraYeni Contayı Temizletabağa.
- Contanın doğal olarak iyileşmesine izin verin: Plakayı yeni conta ile düz, serin ve iyi bir - havalandırılmış alana yerleştirin.En az dört saatEşanjörü kullanım için yeniden monte etmeden önce.
Bu adımları izleyerek, operatörler bir spiral - yara tüpü ısı eşanjörünün contalarını doğru bir şekilde değiştirebilir, bu da güvenilir performans sağlar ve ekipmanın servis ömrünü uzatabilir.
Spiral - yara tüpü ısı eşanjörüne ek olarak, GNEE ayrıca kabuk - ve - tüp ısı eşanjörleri, bakır ısı eşanjörleri, bakır ısı eşanjörleri, titanyum ısı eşanjörleri, ısıtıcıları, klorlu soğutucuların yüksek -}} tüp ısı eşanjörleri, bakır ısı eşanjörleri, -} Tanklar, VPSA oksijen jeneratörleri, vb. Yukarıdaki ürünlerle veya diğer ürünlerle ilgileniyorsanız, lütfen bir e -posta göndermekten çekinmeyinsales@gneeheatex.comve profesyonel ekibimiz sorularınızı cevaplamaktan mutluluk duyacaktır.